化学品输送管道规格一般为DN10、20、25、50 (1/4”、3/4”、1”、2”)的焊接型PFA管材及其管件，管道、附件均通过专用PFA焊接机进行焊接，与设备连接通常为法兰连接。
这类管道一般用于接收装置至化学品接收储罐至供给装置的管路。
①系统组成该系统由设于化学品间外墙的接收装置、化学品间内的化学品接收储罐、供给装置、化学品供给管路组成，见图8-10。a．化学品接收装置，设置在化学品间内，于外墙设有接收窗，直接将室外化学品槽车的化学品接收，并注入药品储罐内；b．风淋室标准化学品接收储罐，置于化学品间地下基础之上，储存化学品；c．化学品供给装置，置于化学品间内，向使用设备供应化学品；d．化学品供给管路，自接收装置至化学品储罐，再由化学品储罐至化学品供给装置。由外套管及内管组成，外管均为透明PVC管，内管由焊接型PFA管及PFA弯头组成。
②安装顺序 接收装置、接收贮罐、供给装置就位—一支架制作安装—一内管焊接、外套管粘接，双人双吹风淋室—一内管弯头焊接——+外套管弯头焊接—一内管试压——+外套管试压—一清洗试运行设备安装就位必须符合设计要求及有关标准规范的规定，设备就位验收后，方可进行配管工作。内管焊接时，外套管几乎同步安装，内管直管连接完毕，外套管也随即套于内管外部完成。仅在弯头处预留暂不安装。外套管的直管连接为直二通粘接，具体要求同前所述。外套管的弯头为成品承插弯头R：1.5D，待内管弯头焊接完毕后，将外套管承接弯头对称剖成两半，然后扣子内管弯头外，并与外套管两端粘接，对剖缝用热风焊枪及PVC焊条焊接复原，作法同普通PVC塑料热风焊。内管直管及弯头、法兰焊接前，先将待焊的两个端口相对固定在焊接设备夹具内，两个端面之间的间隙内设一块双面加热板，该加热板加热时不与管道端面接触，通过热辐射使两端面达到熔化温度，这项操作是靠作业员目视掌握，判断端面是否已经熔化，当熔化程度合适时，立即撤去加热板。迅速使两个端面接触并施加一定压力，使管端熔化物流动，它能形成混合与熔接，当冷却后，原始接触面消失了，同时，两个端面结合在一起了，焊缝始终不发生变化。

焊接注意要点如下。a．焊接操作场所应干净、干燥，并且具有良好的通风设备（因加热时会产生有害气体）。b．不得将加热板任何一面，因加热时接触管端而发生污损，应避免触及管端。c．管子的切割应采用带棘轮的专用切割刀切割管子。d．焊接过程中，接口不得错位。e．始终保持PFA管清洁。管道与设备连接，一般采用法兰连接，法兰与管子采用焊接连接，要求如前所述，管法兰与设备接口法兰的连接方法与普通法兰连接方法相同。